覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺。1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不好。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高

据有关人士介绍，重庆覆膜砂铸造砂芯的储存和烘烤方法如下：砂芯砂仓1.将自检合格的砂芯依次放在砂芯台车托盘上，砂芯之间留有间隙，防止损坏砂芯。具体操作可根据不同产品的专用操作说明进行。2.砂芯入库应遵循先进先出的原则；3.砂芯仓库要求：温度≥ 20℃，湿度≤ 60%;4.热芯储存时间的一般要求：2小时~15天。覆膜砂芯的烘烤1.烘箱内温度应均匀；2.一般烘烤工艺：温度180℃，烘烤时间15分钟，烘烤后砂芯应符合要求。表面黄褐色，中心浅黄色，内部无冷砂；3.如果烘烤时间过长，过烧时外观呈棕色甚至黑色，影响砂芯的强度，容易粘砂到铸件

确定铸钢重庆覆膜砂强度和析气性的方法是以一定的原砂质量和树脂质量为前提的。影响铸钢覆膜砂强度的关键因素是酚醛树脂的加入。随着添加量的增加，酚醛树脂的强度增加，但气体体积增加，溃散性降低。因此，在生产和应用中，应控制铸钢覆膜砂的强度，以减少气体的产生，改善溃散性。在制定强度标准时，应找到一个平衡点。这种平衡是为了确保砂芯的表面质量，在铸造过程中不会发生变形和砂芯断裂。从而保证了铸件的表面质量和尺寸精度，减少了气体的产生，减少了气孔缺陷，提高了砂芯的出砂性能。砂芯的存放可在搬运过程中使用站用工具和取

目前，环氧树脂的生产工艺越来越标准化、精细化，价格也越来越昂贵。如果我们选择技术水平高的耐腐蚀制造商，生产的环氧树脂在使用中不会有太大问题。企业战略：好的环氧树脂自然能吸引客户。在加大产品研发力度后，产品质量得到了保证，环氧树脂制造商也树立了良好的企业声誉形象；产品性能：环氧树脂是一种树脂化合物。添加许多特殊材料后，附着力和附着力都得到了提高。防腐性能有了很大进步，有效延长了使用寿命，后续施工工序简单；用途简介：环氧树脂用于电力、化工、船舶、通讯、脱硫塔等行业，具有良好的发展前景。由于市场需求量