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印刷品墨层状况对覆膜机覆膜质量的影响

印刷品的墨层状况主要是指纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文表面、印刷图文的综合密度。它们对薄膜质量的影响主要是对印刷品和薄膜之间的粘合强度的影响。

1.墨层厚度。当印刷品的油墨层较厚且图形面积较大时,这些油墨会改变具有许多气孔的纸张的表面特性,封闭许多纸张纤维气孔,阻碍粘合剂的渗透和扩散,使印刷品难以与塑料薄膜粘合,并容易出现分层、气泡等缺陷。

2.油墨稀释剂的作用。常见的油墨稀释剂包括白色油墨、绿色油和光泽膏。白色油墨有明显的粉状颗粒,与连接材料结合不紧密。印刷后,这些颜料颗粒会漂浮在纸上,阻碍附着力。威利油由氢氧化铝和连接材料轧制而成。由于氢氧化铝的重量较轻,所以它在印刷后经常漂浮在油墨层的表面。涂布时,粘合剂和油墨层之间形成隔离层,导致粘合不良或气泡。亮浆由树脂、干植物油和干燥剂制成。质地细腻,结膜明亮。它与主要由共轭多键萜烯树脂组成的覆膜胶性能相似。它们具有良好的亲和力,能牢固地吸附油墨表面的聚丙烯膜。

3.添加和排放干油。在油墨中加入干油可以加速压印干燥,但大量干油容易在油墨层表面形成光亮光滑的低界面d层,粘合剂不易润湿和渗透,影响膜的牢度。因此,应控制干油量。

4.粉末喷涂。胶印采用粉末喷涂工艺,避免印刷品变脏,在粉末喷涂油墨层表面形成一层细颗粒。层压时,粘合剂不是到处都与油墨层粘合,而是与这些粉末粘合,形成假粘合现象,严重影响层压质量。因此,涂层产品应避免使用粉末喷涂技术。喷过的印刷品的粉末应该用干布一个接一个地擦掉。

5.金色、银色和墨水印花。金银油墨由金属粉末和连接材料制成。这些金属粉末在连接材料中的分布均匀性和固体力较差,在油墨层干燥过程中容易分离。这些分离的金属粉末在油墨层和粘合层之间形成屏障,从而影响两个界面的有效粘合。本品放置一段时间后,会出现起皱、气泡等现象。因此,应避免金、银油墨印刷品的涂层。

6.印刷品的墨层干燥。当油墨未完全干燥时,油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀拉长,这是涂料后产品起泡和分层的主要原因。油墨层的充分干燥是保证油墨涂布质量的首要条件。对于湿印和急需油墨涂层的产品,可以干燥。

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